硬質(zhì)合金的磨粒流拋光的應(yīng)用

磨粒流加工硬質(zhì)合金應(yīng)用非常廣泛，用這種工藝，機(jī)床可以同時(shí)加工一零件上的多個(gè)部位，也可以同時(shí)加工好幾個(gè)零件，難以通達(dá)部位和復(fù)雜內(nèi)通道的加工均可以高效而經(jīng)濟(jì)地完成。自動(dòng)化磨粒流系統(tǒng)每天可以加工數(shù)千件產(chǎn)品，避免了繁重而乏味的手工勞動(dòng)，大大降低了生產(chǎn)成本。

磨粒流加工中磨流介質(zhì)的流動(dòng)性，使其易與任何形狀的被加工表面吻合，適用于內(nèi)部的，難于觸及的尖邊和表面，如空間曲面，異型孔，交叉孔小孔，窄槽等零件去毛刺，倒圓和拋光等。

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（硬質(zhì)合金產(chǎn)品組合圖）

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磨粒流加工硬質(zhì)合金去毛刺主要用于以下幾個(gè)方面：

1.零件表面拋光，提高表面質(zhì)量，降低表面粗糙度。

2.去毛刺和尖邊倒圓。如閥體，閥套相貫孔，齒輪等零件。

3.消除電熱加工（如電火花，電子束，激光加工或滲氮處理后）產(chǎn)生的再鍍層和熱影響區(qū)，消除電化學(xué)加工表面的晶間腐蝕缺陷，清除一般機(jī)械切削加工表面的殘余應(yīng)力，改善零件表面質(zhì)量。

磨粒流加工用的設(shè)備除固定夾具（使夾具與上下介質(zhì)鋼組成加工介質(zhì)往復(fù)流動(dòng)的封閉空間）外，給介質(zhì)提供一定的擠壓力，使磨流介質(zhì)從一個(gè)介質(zhì)缸擠出，流過固定在夾具內(nèi)的零件加工表面，進(jìn)入另一個(gè)介質(zhì)缸，然后返回以實(shí)現(xiàn)加工循環(huán)。

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